Задача 2
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
СПЛОТОЧНОЙ МАШИНЫ ЛР-21
Дано
Установить расчетом основные эксплуатационные параметры сплоточной машины типа ЛР-21. Исходные данные приведены в таблице 2.
Исходные данные | Вариант | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Длина сплачиваемых бревен, м: | ||||||||||
lmax | 8,0 | 6,5 | 7,5 | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 6,5 | 8,0 | 7,5 | 6,0 |
lmin | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 5,0 | 4,5 | 4,5 |
Средний диаметр бревен, м, dср | 0,19 | 0,18 | 0,20 | 0,21 | 0,17 | 0,17 | 0,20 | 0,16 | 0,19 | 0,22 |
Плотность древесины, кг/м3, ![]() | 700 | 720 | 810 | 840 | 750 | 740 | 820 | 760 | 850 | 790 |
Осадка пучка, м, Т | 2,3 | 2,0 | 2,4 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 2,4 | 2,5 | 2,0 | 2,2 |
Скорость движения стоек машины, м/с: | ||||||||||
передних, vП | 0,96 | 0,90 | 0,86 | 0,86 | 0,78 | 0,70 | 0,70 | 0,96 | 0,86 | 0,78 |
задних, vЗ | 0,48 | 0,45 | 0,43 | 0,43 | 0,39 | 0,35 | 0,35 | 0,48 | 0,43 | 0,39 |
Сплоточная машина ЛР-21 предназначена для сплотки брёвен в речные пучки объёмом до 50 м3 и озёрные - до 35 м3. ЛР-21 относится к машинам стоечного типа. Пучок образуется сжатием поперечного ряда брёвен между стойками.
1. Решение задачи начинается с расчета объемов пучков для минимальной и максимальной длины бревен для заданной осадки и коэффициента формы пучка. Затем устанавливается число бревен в пучках путем деления объема пучка на средний объем бревен в том пучке.
Высота пучка определяется по следующей зависимости: ,
где Т - осадка пучка, м; - плотность воды,
кг/м3;
- плотность древесины,
кг/м3;
= 0,94 - коэффициент,
учитывающий непропорциональность осадки пучков и
плотности древесины.
Ширина пучка определяется по формуле: ,
где С - соотношение осей поперечного сечения пучка.
Объём лесоматериалов в пучке определяется по зависимости:
,
где КП = 0,65 - коэффициент полнодревесности пучка; lбр - длина
брёвен в пучке, м.
2. Усилие, возникающее в каждой из двух обвязок пучка, определяется по следующей зависимости:
,
где KC - коэффициент сжатия бревен, для бревен в коре,
KC = 1,5, для окоренных KC = 1,05;
- относительная плотность
древесины,
кг/м3; d - средний диаметр бревен,м; l, H - соответственно длина и
высота пучка, м;
g = 9,81 м/сек2 - ускорение силы тяжести.
Разрывное усилие определяется по формуле: ,
где m - коэффициент запаса прочности, m = 3 - для проволоки и
канатов, m = 4 - для цепных
и прутковых обвязок.
Длина обвязки определяется по формуле: ,
где m1 = 0,10…0,12 - коэффициент запаса;
- периметр поперечного сечения пучка.
3. После этого рассчитывается длина сплоточного коридора машины
по формуле: ,
где n - число бревен в пучке; dср - средний диаметр бревна, м; K - коэффициент, учитывающий неровности бревен, K = 1,2; i - число рядов бревен в сплоточном коридоре, i = 2…3.
Число брёвен в пучке с достаточной для расчёта точностью можно
определить по формуле: .
4. Габаритные размеры машины определяют по формуле ,
где ВП.М = 2 - ширина переднего моста машины, м; lН.Щ = 4 - длина
выступающей части нагнетателя
щети, м; lФОР = 8,7 - длина участка формировочной части машины, м.
Ширина коридора: ,
где lmax - максимальная длина сплачиваемых брёвен, м; lЗАП = 1,6 - запас,
необходимый для
установки уравнителей щети, м.
Габаритная ширина машины: ,
где ВП = 1,5 - ширина понтона, м.
5. Усилие, необходимое для сжатия пучка задними стойками, определяется по формуле:
.
6. Мощность электродвигателя лебедки: ,
где vЗ - скорость движения задних стоек, м/с; = 0,9 - к.п.д. привода.
7. Диаметр тягового каната лебедки задних стоек определяется по усилию сжатия, приходящемуся
на одну ветвь каната с учетом коэффициентов запаса прочности m = 3 и неравномерности
распределения усилий K = 1,2: .
8. Длина барабана, на который наматывается канат в один ряд, может быть определена по
следующей зависимости: ,
где LКАН = LК - длина каната, наматываемая на
барабан, м; D = 0.4 м - диаметр
барабана; b0 = dКАН+3 - расстояние между витками каната, м;
dКАН - диаметр каната, м.
Число оборотов барабана лебедки определяется по зависимости: .
9. Производительность машины для сплотки бревен каждой заданной
длины: ,
где VП - объем пучка, м3; - коэффициент использования рабочего
времени; = 0,8 ….0,9; t - продолжительность дожатия и обвязки
пучков, t = 120 с; Lk - длина
сплоточного коридора, м; n - скорость движения передних стоек, м/с.