Согласно ГОСТ 15815-83 точечные пробы массой не менее 1 кг отбирают из транспортных средств на глубине не менее 20 см от верхнего уровня щепы или через равные промежутки времени в процессе равномерной погрузки или разгрузки транспортных средств.

Допускается производить отбор щепы после разгрузки на приемную площадку.

Щепу на ленточном транспортере отбирают путем пересечения потока всей ширины ленты транспортера через равные промежутки времени.

Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и методом двукратного квартования сокращают до навески массой 2,0-2,5 кг и взвешивают с погрешностью не более 5 г.

Геометрические размеры щепы определяют с помощью мерной линейки с точностью до 1 мм. Операция выполняется вручную. Древесные частицы выбираются из Кондиционной фракции щепы.

Геометрические характеристики щепы и направления их измерения представлены на рис. 10.1.

Технические требования к щепе по содержанию в ней коры и гнили приведены в табл. 10.2.

При согласовании с потребителем для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы, используемых в производстве картона и упаковочной бумаги с нерегламентированной сорностью, допускается изготовление щепы марки Ц-3 с содержанием коры до 10 %.

При проведении испытаний из приготовленной навески выбирают частицы, полностью состоящие из коры или гнили, а также отделяют кору и гниль от частиц щепы с частичным их наличием.

Всю отобранную при этом щепу взвешивают с погрешностью не более 1 г.

Массовую долю коры или гнили (X, %) вычисляют по формуле (результаты вычислений округляют до первого десятичного знака):

, (10.1)

где m₁ - масса коры или гнили, г; m - масса навески с корой и гнилью, г.

Одним из основных показателей качества щепы является ее фракционный состав. В соответствии с существующими методиками и ГОСТ 15815-83 фракционный состав щепы определяется в результате стратификации навески щепы на анализаторе гирационного типа АЛГ-М. В процессе анализа выделяют кондиционную, мелкую и крупную фракции.

Используемый для испытаний анализатор ситовый механический марки АЛГ-М (рис. 10.2) представляет собой набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 20, 10, 5 мм и поддон. Кроме того, для осуществления процедуры анализа необходимы весы с погрешностью взвешивания не более 1 г. При подготовке к анализу щепу, ширина которой превышает ее длину, доизмельчают вручную.

Анализ проводят в пять этапов:

1 - установка набора сит на подвижном основании анализатора;

2 - высыпание навески (после отбора из нее коры и гнили высыпают на верхнее сито набора);

3 - затягивание набора сит стяжками, включение анализатора и сортировка навески в течение 1 мин.;

4 - взвешивание после полной остановки анализатора остатков на ситах с погрешностью не более 1 г;

5 - обработка результатов измерений.

При обработке результатов измерений массовую долю остатков на каждом сите (X_i, %) вычисляют по формуле (результаты анализа округляют до первого десятичного знака):

, (10.2)

где m₁ - масса остатка на одном из сит, г; m - масса навески без коры и гнили, г.

В сосновой щепе примесь других хвойных пород не должна превышать 25 %, а сосновая щепа для производства бисульфитной полуцеллюлозы на магниевом основании изготовляется отдельно от щепы других хвойных пород.

Для определения содержания в щепе доли хвойных и лиственных пород используют комплект аппаратуры, инструментов и реактивов:

• весы с погрешностью взвешивания не более 1 г;
• секундомер по ГОСТ 5072-79;
• стакан фарфоровый или стеклянный вместимостью 500 см³ по ГОСТ 1770-74;
• стакан из монель-металлической сетки или нержавеющей стали со сквозными отверстиями вместимостью 500 см³;
• пинцет;
• бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76;
• кислота соляная по ГОСТ 3118-77;
• 12 %- ный раствор калия марганцовокислого по ГОСТ 20490-75;
• 1 %-ный раствор аммиака по ГОСТ 3760-79.

Испытания щепы включают следующие этапы:

• после испытаний отбирают 100 г щепы, оставшейся на сите анализатора с отверстиями диаметром 10 мм;
• помещают щепу в стакан из монель-металлической сетки, который устанавливают в фарфоровом стакане и заливают 12 %-ным раствором марганцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта раствором;
• через 2 мин. сетчатый стакан вынимают и промывают водой для удаления раствора;
• пробу в течение 2 мин. обрабатывают 12 %-ным раствором соляной кислоты и снова промывают;
• щепу обрабатывают 1 %-ным раствором аммиака в течение 1 мин. без промывки водой.

Обработанная таким образом щепа приобретает различный цвет:

• щепа лиственных пород - пурпурно-красную окраску;
• щепа хвойных пород - желтую окраску.

После обработки щепу слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету, взвешивают и обрабатывают полученные результаты (результаты вычислений округляют до первого десятичного знака).

Массовую долю щепы лиственных пород (Х₂, %) вычисляют по формуле:

, (10.3)

где m - масса щепы лиственных пород, г; т₁ - масса щепы хвойных пород, г.

Массовую долю щепы хвойных пород (X₃, %) вычисляют по формуле:

. (10.4)

Для определения массовой доли минеральных примесей в щепе используют:

• специальный прибор;
• весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
• воронку стеклянную по ГОСТ 25336-82;
• цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 см³;
• стаканы химические по ГОСТ 25336-82 вместимостью 150 и 50 см³;
• цинк хлористый по ГОСТ 4529-78 или насыщенный раствор любой соли плотностью 1,4-1,6 г/cм³;
• шкаф сушильный электрический, обеспечивающий температуру (100 ± 5)° С.

Прибор для определения минеральных примесей (рис. 10.3) включает две пластины из полированного стекла.

Щели между цилиндром, приемной воронкой и пластинами залиты парафином. Пластины плотно прижимают друг к другу болтом и гайкой через медные шайбы.

В верхней пластине при помощи битума закреплен стеклянный цилиндр с притертой пробкой, в нижней - установлена приемная воронка с краном.

Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают ланолином или другой аналогичной смазкой.

В нижней части имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется путем поворота верхней пластины вокруг болта до совмещения цилиндра с отверстием на нижней пластине.

Перед началом работы цилиндр должен быть совмещен с приемной воронкой.

Наличие минеральных примесей размером 3 мм и более в щепе определяют визуально. Из навески щепы выбирают и взвешивают минеральные примеси размером 3 мм и более.

Массовую долю минеральных примесей размером менее 3 мм определяют с помощью прибора.

Для этого 2 г высушенных до постоянной массы частиц щепы, прошедших через сито с отверстиями диаметром 5 мм, помещают в цилиндр прибора, куда предварительно заливают 70 см³ раствора любой соли плотностью 1,4-1,6 г/cм³.

Содержимое цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии. После отстаивания раствор с частицами щепы сливают в стакан через отверстие в нижней пластине.

Через воронку с резиновой трубкой в другой стакан сливают раствор с минеральными примесями. Минеральные примеси переносят в воронку с фильтром.

Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными примесями после промывки горячей водой сушат в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5)°С до постоянной массы и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Массовую долю минеральных примесей (Х₄, %) вычисляют по формуле (результаты вычислений округляют до первого десятичного знака):

, (10.5)

где m - масса навески щепы, г; m₁ - масса частиц минеральных примесей размером более 3 мм; т₂ - масса минеральных примесей в 2 г остатка на поддоне; m₃ - масса остатка на поддоне.

В щепе не допускается наличие обугленных частиц и металлических включений. Его определяют визуально.

Щепа для целлюлозного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок (мятыми кромками считают кромки, обмятые по всей ширине щепы), угол среза равен 30-60° (см. рис. 10.1).

Количество щепы, не соответствующей этим требованиям, не должно превышать 30 % от объема партии.

Угол среза определяют с помощью шаблонов или измерительных инструментов (рис. 10.4).

В щепе для производства древесностружечных плит и гидролиза качество кромок и угол среза не учитывают.

Массовую долю щепы с мятыми кромками определяют следующим образом.

Из остатка на сите с отверстиями диаметром 20 мм при испытании щепы отбирают пробу массой 100 г и взвешивают с погрешностью не более 1 г.

Визуально оценивают состояние кромок и производят разделение пробы на щепу с мятыми и немятыми кромками.

Массовую долю щепы с мятыми кромками (Х₅, %) вычисляют по формуле (результаты вычислений округляют до целого числа):

, (10.6)

где m₁ - масса щепы с мятыми кромками, г; т₂ - масса щепы без мятых кромок, г.

• Как отбирают пробы для испытаний щепы?
• Как определяют массовую долю коры и гнили в щепе?
• Какая последовательность анализа щепы с использованием анализатора?
• Как определяют массовую долю хвойных и лиственных пород в щепе?
• Как определяют массовую долю минеральных примесей в щепе?
• Какой инструмент используют для определения угла среза щепы?

В содержание