Лесоинженерный факультет ПетрГУ: Производство щепы на предприятиях лесного комплекса. Сортировки технологической щепы

6. СОРТИРОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ

Механические классификаторы, больше известные в настоящее время под названием "сортировки", широко используются для сортировки щепы на фракции.

Термин "сортировка" имеет два определения:

1 - установка для разделения материалов по размерно-качественным, весовым, объемным и другим признакам (наиболее известны механические, пневматические, гидравлические и магнитные сортировки);

2 - процесс разделения материалов по размерно-качественным, весовым, объемным и другим признакам.

В задачу сортировки входит фракционирование щепы - разделение ее на фракции, то есть на части различных размеров.

При производстве технологической щепы ее делят на следующие фракции: крупную, мелкую, кондиционную и отсев

В табл. 6.1 приведены технические характеристики сортировок щепы, выпускаемых ОАО "Петрозаводскмаш", на рис. 6.1 и 6.2 показаны сортировки щепы СЩ-120 и СЩ-1М.

Рис. 6.1. Сортировка щепы плоская СЩ-120: 1 - ситовой короб; 2 - питающий желоб; 3 - отводящий желоб; 4 - фундамент; 5 - привод; 6 - распределитель

Наиболее значимыми факторами, влияющими на оптимизируемые параметры и определяющими скорость и характер движения щепы по ситу, являются: толщина сортируемого слоя; частота и амплитуда колебаний, а также угол наклона сита. Лабораторные исследования и промышленные испытания сортировок щепы позволяют констатировать следующее:

неравномерная подача щепы на сортировку и неполная загрузка ее по ширине не позволяют достигнуть технически возможной производительности;

производительность сортировки может быть увеличена за счет установки выравнивающих и дозирующих устройств (не менее чем в 1,3 раза в сравнении с паспортной и почти в 2 раза в сравнении с достигнутой на предприятиях);

при значениях угла наклона сит 5° и толщины сортируемого слоя 80 мм зависимость скорости движения щепы по ситу и точности отсева для каждого сита от частоты и амплитуды колебаний может быть описана формулами:

, (6.1)

; (6.2)

с увеличением угла наклона сита от 2 до 11° производительность сортировки возрастает в два раза, при этом точность отсева изменяется незначительно;

с увеличением толщины сортируемого слоя щепы от 20 до 80 мм производительность возрастает в восемь раз, при этом точность отсева изменяется незначительно;

толщина сортируемого слоя 50 мм, применяемая при расчетах сортировок, занижена, т. к. при этой толщине слоя щепы на сите паспортные показатели сортировок не могут быть обеспечены;

применение сита с отверстиями размером 6ґ 6 мм при содержании в исходном продукте класса (-10 +5) более 6 % нецелесообразно, так как оно не обеспечивает точность отсева этого класса - более 25 % - даже при минимальной производительности сортировки;

точность отсева класса (+30) на сите с отверстиями размером 39ґ 39 мм не зависит от первоначального содержания этого класса в исходном продукте;

задаваемая производительность и точность отсева могут быть достигнуты различными сочетаниями частоты и амплитуды колебаний;

увеличение частоты колебаний оказывает более существенное влияние на повышение производительности и снижение точности отсева, чем изменение амплитуды.

На основании результатов исследований предлагается:

для обеспечения равномерной подачи щепы и полной загрузки сита по ширине сортировки щепы необходимо комплектовать специальными дозирующими устройствами;

для вновь проектируемых и модернизируемых сортировок следует принимать следующие значения механических параметров режима сортирования:

а) амплитуда - 40-60 мм;

б) частота колебаний - 180-260 мин.^-1;

в) угол наклона сит - 5-11°.

Таблица 6.1. Технические характеристики сортировок щепы

*Марка сортировки*								Параметры
СЩ-200	СЩ-140	СЩ-120	СЩ-100	СЩ-70	СЩМ-60	СЩ-1М	СЩ-50	Параметры
200	140	160	100	70	75	75	50	Производительность, (в насыпной мере) м³/ч
3	2	3	2	2	3	3	2	Количество сит, шт.
5,6	4,0	7,5	4,0	2,0	2,71	2,71	2,0	Площадь верхнего сита, м²
180	180	160		180	180	180		Частота колебаний, кол/мин
50	50	50	50	50	50	50	50	Амплитуда колебаний, мм
3,0	5,5	3,0	2,0	2,2	3	3	2,2	Мощность приводного двигателя, кВт
3300ґ 4580ґ 3350	3060ґ 3600ґ 2950	4900ґ 2675ґ 1930	3060ґ 3600ґ 2950	3050ґ 2600ґ 2910	2760ґ 2500ґ 1640	2500ґ 1890ґ 1625	3050ґ 2600ґ 2910	Габаритные размеры (длина ґ ширина ґ высота), мм
3910	2900	3500	2900	2100	2370	1600	2100	Масса сортировки (с электродвигателем и запасными частями), кг
		5		5	5			Угол наклона сит, град

При назначении параметров в указанных пределах удельная объемная производительность возрастает в 2-2,5 раза в сравнении, например, с сортировкой СЩ-120 и достигает значений 26-36 нас. м³/ч на 1 м² площади сита. При этом будет обеспечена требуемая точность отсева.

Рис. 6.2. Сортировка щепы плоская СЩ-1М: 1 - питающий желоб; 2 - рама; 3 - отводящий желоб; 4 - фундамент; 5 - привод; 6 - ограждение; 7- распределитель

Для повышения технического уровня сортировок типа СЩ-120 при незначительных конструктивных изменениях предлагается следующий режим сортирования: a = 5°; r = 50 мм; n = 180 мин.^-1.

При содержании в исходном продукте частиц класса (-10 +5) более 6 % вместо используемого в настоящее время сита с отверстиями 6х6 мм следует устанавливать сито с отверстиями размером 8х8 мм.

Толщину сортируемого слоя при расчете сортировок следует принимать не менее 80 мм.

Вопросы для самопроверки

Для каких целей производят сортировку технологической щепы?

На какие фракции делят технологическую щепу при сортировке?

Опишите принципиальное устройство сортировки щепы СЩ-120.

Опишите принципиальное устройство сортировки щепы СЩ-1М

Какие технические параметры рекомендуются для сортировок типа СЩ-120 и СЩ-1М?

В содержание